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No ambiente médico moderno, o ar comprimido tornou-se uma "fonte de energia" indispensável para suporte à vida e acionamento de equipamentos, assim como oxigênio e eletricidade. No entanto, o ar comprimido medicinal possui requisitos extremamente rigorosos em termos de pureza, secura, segurança e confiabilidade, o que está muito além do que o ar comprimido industrial comum.
Por que o ar comprimido medicinal deve ser profundamente purificado?
O ar comprimido sub-purificado pode conter:
1. Umidade: Causa corrosão nas tubulações, prolifera bactérias e microrganismos, danifica instrumentos de precisão e pode congelar e bloquear tubulações em ambientes frios.
2. Óleo: Principalmente proveniente do óleo lubrificante do compressor de ar. Mesmo máquinas isentas de óleo precisam evitar a poluição por óleo e gás ambiental. A poluição por óleo pode danificar equipamentos e contaminar medicamentos.
3. Partículas sólidas: Contaminam áreas estéreis, bloqueiam circuitos de ar de precisão de equipamentos e danificam válvulas.
4. Microrganismos e bactérias: Um ambiente úmido com fontes de nutrientes (óleo) é um terreno fértil para o crescimento microbiano e é muito provável que cause infecções hospitalares.
Os sistemas de purificação médica geralmente utilizam tratamento profundo em múltiplas etapas:
1. Pré-filtração:
Função: Remover impurezas sólidas grandes (como poeira >1μm, descamações de tubos) e a maior parte da água líquida e óleo.
Equipamento: Filtro coalescente de precisão
2. Tratamento de secagem:
Secador refrigerado: Resfria o ar comprimido para um ponto de orvalho de 2-10°C, precipitando uma grande quantidade de água líquida. Econômico e comumente usado, mas o ponto de orvalho não é suficientemente baixo.
Secador por adsorção: Utiliza dessecante para adsorver profundamente o vapor de água, o que pode reduzir o ponto de orvalho de pressão para -20°C a -70°C ou até inferior, eliminando completamente o risco de água líquida e inibindo o crescimento de microrganismos. O projeto de torre dupla ou múltipla é necessário para garantir o fornecimento contínuo de ar.
3. Pós-filtração profunda:
Função: Remover ainda mais partículas sólidas em nível micrométrico e submicrométrico, névoa fina de óleo e vapor de água residual.
Equipamento:
Filtro de partículas: Elemento filtrante de alta precisão para remover partículas finas e transportadores microbianos.
Filtro de carvão ativado: utiliza a enorme área de superfície do carvão ativado para absorver vapor de óleo, odor e alguns gases nocivos.
Filtro de grau de esterilização: localizado a montante do ponto de uso ou diretamente integrado ao equipamento terminal, utilizando membrana filtrante hidrofóbica, bloqueando efetivamente bactérias, vírus e outros microrganismos, é a última linha de defesa contra infecções.