Aplicação de filtros de ar comprimido na indústria de molas

Os filtros de ar comprimido desempenham um papel vital na indústria das molas e são a garantia fundamental para o funcionamento fiável do seu sistema de produção e a qualidade estável do produto.O processo de fabricação de molas depende muito do ar comprimido, e o ar comprimido não tratado causará muitos problemas, afetando directamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Os seguintes são os principais cenários de aplicação e a importância dos filtros de ar comprimido na indústria das molas:

1. Proteger equipamentos e ferramentas pneumáticos:

Componentes pneumáticos: as linhas de produção de molas usam um grande número de cilindros, válvulas solenoides, motores pneumáticos, grampos pneumáticos, chaves pneumáticas, etc.

2. Garantir a qualidade do processo de fabricação da mola:

Tratamento térmico e tratamento de superfície: o ar comprimido é frequentemente utilizado para controlar a atmosfera e resfriar os fornos de apagamento e de temperação,Além disso, a limpeza e secagem de processos de tratamento de superfície, tais como a limpeza de tiros, pulverização e galvanização.

3Proteger o próprio sistema de ar comprimido:

Corrosão da tubulação: A umidade é a principal causa de ferrugem dentro da tubulação, e o resíduo de ferrugem produzido se tornará um poluente a jusante.

Redução da eficiência de secagem: se o pré-filtro não conseguir remover efetivamente a água líquida e o óleo, aumentará a carga do secador a frio ou do secador a jusante, reduzirá a eficiência de secagem,reduzir a vida útil do dessecante, e aumentar o consumo de energia.

Funções principais dos filtros de ar comprimido:

Eliminação da água líquida: as gotas de água líquida no ar comprimido são separadas e descarregadas através de separação mecânica (ciclo, deflector) e filtragem por condensação.

Eliminação do óleo:

Óleo líquido: Os filtros de coagulação removem eficientemente névoa e emulsões de óleo líquido.

Vapor de óleo: filtros mais avançados (como filtros de carbono ativado) podem absorver e remover o vapor de óleo (especialmente em ambientes de alta temperatura ou em situações em que o teor de óleo é extremamente alto).

Eliminação de partículas sólidas: os elementos de filtragem (metal sinterizado, fibras, cerâmica e outros materiais comumente utilizados) interceptam partículas sólidas como poeira, ferrugem de tubos, microorganismos, pólen, etc.de tamanhos de partículas diferentes.

Eliminação de microorganismos: Alguns filtros de alta eficiência (como os filtros esterilizantes) podem bloquear bactérias e outros microorganismos.

Para a indústria das molas, o ar comprimido limpo e seco não é um luxo, mas uma necessidade para garantir a eficiência da produção,duração do equipamento e qualidade do produto (especialmente qualidade da superfície e desempenho anticorrosivo).

A configuração e a manutenção razoáveis do sistema de filtro de ar comprimido podem reduzir significativamente o tempo de inatividade de falhas do equipamento, reduzir os custos de manutenção, melhorar a taxa de qualificação do produto,evitar reclamações de clientes e devoluções devido à poluição, e, em última análise, reforçar a competitividade e os benefícios económicos das empresas.